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　　東莞橡膠模具的種類多種多樣，生產(chǎn)任何一種東莞橡膠模具的橡膠模具加工，都是主體材料與各種配合劑配合在一起，形成的一個多組分體系材料，其中每一組分都起一定的作用。例如，硫化體系［包括交聯(lián)劑（硫化劑）、助交聯(lián)劑（硫化劑助劑）、促進劑、活性劑」可使線型的橡膠大分子通過化學交聯(lián)，形成一個立體空間網(wǎng)絡結構，從而使可塑的黏彈性膠料，橡膠模具加工轉變成高彈性的硫化膠；補強填充劑則能保證膠料具有要求的力學性能，改善加工工藝性能和降低成本；軟化增塑劑等加工助劑可使膠料具有必要的工藝性能，改善耐寒性，也可降低成本；防老劑能提高硫化膠的耐老化性能，并對各種類型的老化起防護作用，從而延長東莞橡膠模具的使用壽命。
　　生膠是制造東莞橡膠模具的基礎材料，橡膠模具加工一般情況下不含有配合劑，但有時也含有某些配合劑。目前橡膠（包括塑料改性的彈性體）的種類已不下100種之多。如果按牌號估算實際上已超過1000種，其分類大致如下。按制取來源與方法分為天然橡膠與合成橡膠兩大類。橡膠模具加工其中天然橡膠的消耗量占42％左右，合成橡膠的消耗量占58％左右。按應用范圍及用途第一種分法將橡膠分為兩類，即通用橡膠（NR、BR、SBR、NBR、EPR、CR、IIR）和特種橡膠（FPM、Q、PUR、AEM、ACM、CO、T、CM、CSM等）。
　　根據(jù)橡膠種類及交聯(lián)形式，在工業(yè)橡膠模具又分為如下幾類：一類按耐熱及耐油性等功能分：普通橡膠模具、耐熱橡膠模具、耐油橡膠模具、耐熱耐油橡膠模具以及耐天候老化橡膠模具、耐特種化學介質(zhì)橡膠模具等。另一類按橡膠模具的軟硬程度分：一般橡膠模具、硬橡膠模具、半硬質(zhì)膠板、硬質(zhì)膠板、微孔膠板、海綿膠、泡沫橡膠模具等。